更新时间：2026-06-18
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上海湖泉阀门集团有限公司ZB120-24(380/660)矿用隔爆型阀门电动装置（以下简称“ZB120-24"）是专为煤矿井下及其他含有爆炸性气体环境设计的自动化驱动设备。该装置属于ZB系列隔爆型阀门电动执行机构，其核心功能是实现阀门的开启、关闭或调节控制，并支持远程集中控制与自动化系统集成。
作为煤矿安全生产的关键组件，ZB120-24严格遵循国家防爆电气设备标准，具备高可靠性的隔爆结构，能够在甲烷等可燃性气体环境中安全运行，有效防止电气火花引发爆炸事故，保障矿井作业安全。
ZB：代表“隔爆型"阀门电动装置（Zhongkuang Bao）。
120：代表额定输出转矩为120 kgf·m（约1200 N·m）。
24：代表输出轴转速为24 r/min（转/分）。
(380/660)：代表适用电源电压为三相380V或660V，适应不同矿井电网需求。
额定输出转矩：1200 N·m
输出转速：24 r/min
电机功率：通常为3kW或4kW（具体视电压等级而定）
电源电压：
常规：三相380V, 50Hz
特殊：三相660V, 50Hz；也可定制单相220V或直流控制电压。
防护等级：IP55（标准），特殊订货可达IP67。
防爆标志：Ex d I Mb 或 Ex d I（适用于煤矿非采掘工作面及有瓦斯爆炸危险的场所）。
工作制：短时工作制，定额时间为10分钟（特殊订货可至30分钟）。
环境温度：-20℃ ~ +40℃（特殊设计可达-40℃ ~ +80℃）。
相对湿度：≤95%（+25℃时）。
最大阀杆直径：60 mm
手动速比：1:1
ZB120-24采用严格的隔爆外壳设计，符合GB3836.1和GB3836.2标准。外壳内部若发生爆炸，火焰不会通过接合面传播到外部爆炸性环境中。关键部件包括：
隔爆型接线盒：具备多个电缆引入装置，确保动力线与控制线的安全接入。
圆止口与O型圈密封：增强外壳的防护性能，防止粉尘和水汽侵入。
专用防爆电机：配备具有煤安证（MA认证）的三相异步电动机，确保在易燃易爆环境下的本质安全。
相较于传统同类产品，ZB120-24采用了优化结构设计，重量更轻（参考重量约142kg），体积更小，便于在狭窄的煤矿巷道或设备安装空间内进行运输、安装和维护。
控制箱与电动装置配套使用时，提供的电气保护功能：
过载与过力矩保护：当阀门遇到卡阻或达到设定力矩时，自动切断电源，保护电机和阀门免受损坏。
短路、欠压、漏电保护：确保电气系统稳定运行。
断相与相序保护：自动纠正相序错误，防止电机反转或缺相运行烧毁。
行程控制：精确控制阀门的全开和全关位置，避免过度操作。
ZB120-24广泛应用于需要防爆认证的工业领域，主要包括：
煤矿行业：用于井下通风系统的风门、排水系统的闸阀、截止阀、水闸门等直线运动阀门的控制。
化工与石油石化：适用于含有ⅡA、ⅡB级T1~T4组爆炸性气体混合物的工厂环境。
其他行业：电力、冶金、造纸、给排水等部门中涉及易燃易爆介质的管道控制系统。
特别地，若增加二级减速蜗轮箱，该装置也可用于蝶阀、风门等90度回转运动的阀门控制，扩展了其应用范围。
打开接线盒，使用扳手拧开电缆引入装置的压紧螺母。
将动力电缆和控制电缆分别接入对应端子，确保接地端子可靠连接。
密封圈邵氏硬度应在45~55度之间，老化或损伤需及时更换，以保证隔爆性能。
接线完成后，务必拧紧紧固螺丝，确保外壳密封性。
力矩调整：出厂时已预设力矩，一般无需调整。如需改变，先调关向力矩，从小逐渐增大至阀门关严；再调开向力矩，通常开向力矩应略大于关向。
行程控制调整：
全关位置：手动或电动关严阀门，压下顶杆脱开齿轮，旋转关向调整轴直至凸轮动作，复位后确认啮合正确。
全开位置：同理调整开向，建议控制在全行程的90%左右，预留缓冲空间。
开度指示器校准：根据实际行程调整电位器和指示盘，确保现场显示与远传信号一致。
定期检查隔爆面是否有锈蚀或损伤，保持清洁并涂抹防锈油。
检查密封圈老化情况，确保防护等级达标。
定期测试限位开关和力矩保护功能，确保其在紧急情况下能正常动作。
ZB120-24(380/660)矿用隔爆型阀门电动装置凭借其的防爆性能、稳定的控制精度以及轻便的结构设计，成为煤矿及危险环境自动化控制的驱动设备。正确安装、规范调试及定期维护，是确保其长期安全可靠运行的关键。在选择时，应根据实际工况电压、阀门类型及控制要求，选配相应的KXBC矿用隔爆型控制箱，以实现最佳的自动化控制效果。
