煤矿井下电动闸阀在吸水井配水流程中的工况适配与保养策略

　　煤矿井下泵房与水仓承担矿井涌水收纳、沉淀、排出的功能，水仓在长期运行之后内部会堆积泥沙杂物，需要定期开展清污作业，水仓之间水流的分配、隔断需要依靠适配井下工况的流体控制设备完成，煤矿井下电动闸阀主要服务于井下吸水井、水仓的配水流程，也可拓展应用至选矿、水处理水池泄水等相近工况，介质以常温清水为主，适配井下潮湿、多尘，空间受限的作业环境。

　　该类闸阀采用直角式结构形态，整体构造简洁，阀体部件经过强化处理，能够承受管路内部介质带来的压力，面对井下设备运行带来的持续震动，整体结构可以保持稳定。设备兼顾手动操作与电动驱动两种操作模式，两种模式互为补充，当供电系统运行正常时，依靠电动驱动完成阀门启闭，可接入矿井自动化管控体系，适配井下泵房无人值守的运行模式，实现远距离完成配水调控；当现场断电或者电动机构出现故障，能够切换至手动操作模式，依靠手操机构完成阀门开关动作，保障水仓配水作业不会全中断，应对井下多变的供电工况。
 

　　在矿井水仓的实际工作流程中，井下涌水汇入水仓，不同水仓之间通过该闸阀管控水流互通状态。当其中一处水仓内部淤积杂质达到一定程度，需要开展清污作业时，关闭对应水仓的闸阀，隔离该仓的进水通路，其余水仓继续承接矿井涌水，保障井下排水作业不间断，完成清污之后，再开启阀门恢复该水仓的进水通路。闸阀密封结构的表现直接影响配水工作，可靠的密封可以避免阀门关闭状态下出现介质窜流，保障水仓隔离效果。阀体结构设计兼顾清污便利性，在现场作业过程中，淤积在阀腔位置的泥沙杂物便于清理，减少固体杂质留存造成闸板卡涩、密封面磨损的情况，降低杂物对设备运行带来的干扰，让启闭动作保持灵活省力。

　　设备在井下安装阶段，需要结合泵房、吸水井现场空间布局开展布设，阀体与管路连接位置做好密封处理，规避结合部位渗水。电动执行机构的摆放位置避开淋水直淋的区域，减少水汽直接侵蚀电气部件，配套连接的紧固件做好紧固处理，井下持续震动容易造成螺栓松动，会带来密封渗漏、机构偏移等问题。设备布设完成之后，不能直接投入使用，需要反复开展全开全关测试，确认电动模式、手动模式下启闭动作都顺畅无卡滞，确认远程信号可以正常传递，阀位反馈信息准确，排查安装阶段带来的各类隐患之后，再接入系统运行。

　　设备投用后的日常管理分为现场巡检与周期性保养两部分。班组巡检时，观察阀体外部有无锈蚀破损，阀体法兰、填料位置查看有无渗水，多次切换阀门启闭，感受动作过程是否顺畅，没有卡顿、异响现象。对于电动驱动部分，检查外壳完好，接线部位密封构件保持完好，确认远程平台可以正常下发指令，阀门可以跟随指令完成状态切换。周期性保养工作当中，对阀杆、手动传动构件涂抹适配的防锈润滑介质，减缓锈蚀磨损，保持手动操作灵活；清理阀体腔体内部淤积的泥沙杂质，防止杂质长期附着损伤密封面；检查密封部位损耗状态，密封件出现老化磨损时及时处置，避免出现内漏，影响水仓隔离配水效果。

　　开展拆解检修作业时，要遵循井下机电设备安全管理要求，切断设备供电，落实对应的安全作业流程，避免带电拆解电气部件。检修完成后，需要多次模拟配水场景开展启闭测试，确认关闭状态下介质不会发生窜流，开启状态下介质流通顺畅，手动电动两套操作模式都可以正常使用，确认全部功能正常之后，再恢复设备投入水仓系统使用。依靠合理的安装布置与常态化维护，煤矿井下电动闸阀可以稳定完成水仓配水隔断，为矿井井下排水系统可靠运行提供支撑。